雙面膠印機(jī)操作方面的規(guī)范有哪些，對(duì)于具體的規(guī)范問(wèn)題，作為膠印機(jī)廠家的小編帶大家共同了解一下。

新員工操作雙面膠印機(jī)時(shí)，需嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)范，以確保設(shè)備gao效運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定及人員安全：

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備規(guī)范

安全檢查

清理機(jī)臺(tái)上的工具、零件等雜物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卷入設(shè)備。

檢查所有安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕）是否安裝到位，確認(rèn)雙張保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)調(diào)整正確。

操作人員需穿戴整齊，禁止穿拖鞋、戴手套或佩戴項(xiàng)鏈、戒指等飾品，避免卷入機(jī)器。

設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

檢查離合器、制動(dòng)輥、收紙泵等部件是否正常，通過(guò)點(diǎn)動(dòng)測(cè)試確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常。

確認(rèn)油壓系統(tǒng)壓力充足，缺油指示燈未亮起。

檢查輸紙系統(tǒng)限位開(kāi)關(guān)靈敏度，確保雙張控制有效。

物料與參數(shù)準(zhǔn)備

根據(jù)工單核對(duì)紙張規(guī)格、克重及油墨型號(hào)，避免生產(chǎn)中更換物料。

提前10分鐘預(yù)熱干燥單元，縮短首件產(chǎn)出時(shí)間。

調(diào)整墨輥與橡皮布間隙至略小于紙張厚度，確保均勻供墨。

二、生產(chǎn)操作規(guī)范

裝版與校版

裝版：

放松拖梢版夾，確保印版叼口裝到位，多色機(jī)需雙向定位保證各版位置一致。

裝版后先緊拖梢再緊叼口，防止印版拉伸變形。

校版：

使用過(guò)版紙（2-3張）校對(duì)規(guī)線，規(guī)線誤差精細(xì)印品≤0.1mm，一般印品≤0.2mm。

多色機(jī)以叼口較平的印版為基準(zhǔn)調(diào)節(jié)其他印版，減少校版次數(shù)。

校版后折頁(yè)檢查每頁(yè)尺寸、頁(yè)碼、規(guī)線是否符合要求。

印刷過(guò)程控制

首件確認(rèn)：對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)樣從色彩（ΔE≤3）、套準(zhǔn)（誤差≤0.1mm）、墨色均勻性三方面檢驗(yàn)，不合格立即調(diào)整。

過(guò)程監(jiān)控：

每500張抽檢一次，zhong點(diǎn)檢查圖文邊緣清晰度及鬼影。

通過(guò)設(shè)備傳感器監(jiān)控墨量、速度、溫度，設(shè)置報(bào)警閾值（如墨量低于10%時(shí)提示）。

參數(shù)優(yōu)化：

根據(jù)紙張類型調(diào)整印刷壓力（銅版紙0.15-0.2mm，啞粉紙0.1-0.15mm）。

通過(guò)試驗(yàn)法建立參數(shù)庫(kù)，記錄好的墨量、速度組合。

換版與印版切換

自翻法：同一塊印版通過(guò)紙張翻轉(zhuǎn)完成正反面印刷，叼紙牙位置固定，減少套印誤差。

滾翻法：紙張滾動(dòng)180度改變印刷面，適應(yīng)異形裝訂需求。

正反版印刷法：使用兩塊獨(dú)立印版，通過(guò)同步換版系統(tǒng)（如30秒完成換單）實(shí)現(xiàn)gao效切換。

三、停機(jī)與維護(hù)規(guī)范

正常停機(jī)

抬起浮動(dòng)輥，停止涂膠并放出膠槽內(nèi)膠液。

關(guān)掉熱源及烘干系統(tǒng)，抬起傳送帶后清洗膠槽、涂膠輥及傳送帶。

緊急停機(jī)

遇到輸紙故障、設(shè)備異?；蛉藛T安全風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，立即按下緊急停機(jī)按鈕。

停機(jī)后排查原因（如雙張控制失效、離合器磨損），排除故障后方可重啟。

日常維護(hù)

清潔：每班次結(jié)束后用專用清洗劑清潔墨輥、橡皮布，每周對(duì)傳動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油。

部件檢查：定期檢查橡皮布、墨輥磨損情況，壓壞橡皮布優(yōu)先通過(guò)借補(bǔ)或調(diào)頭使用。

參數(shù)記錄：填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，跟蹤墨量、速度、故障等數(shù)據(jù)，為優(yōu)化提供依據(jù)。